塑杯酸奶的標(biāo)簽可以分為三種：頂部標(biāo)簽（蓋膜）、塑杯圓周標(biāo)簽（環(huán)標(biāo)簽）和底部貼標(biāo)簽三種。先進(jìn)的灌裝線搭配合適貼標(biāo)設(shè)備，可以在塑杯側(cè)面貼標(biāo)簽和底部標(biāo)簽。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上僅有光明、伊利、達(dá)能、蒙牛等幾家乳制品生產(chǎn)帶有紙質(zhì)環(huán)標(biāo)的酸奶，基本上不使用底部標(biāo)簽。

國(guó)內(nèi)環(huán)標(biāo)一般為熱收縮膜環(huán)標(biāo)和紙質(zhì)環(huán)標(biāo)兩種。紙質(zhì)環(huán)標(biāo)，可以比采用熱收縮膜環(huán)標(biāo)達(dá)到更好的包裝效果。環(huán)標(biāo)簽一般采用90～120克／平方米的紙張，標(biāo)簽背面涂熱熔膠，具有較好的挺度，可以讓塑杯杯體降薄，包裝速度加快。通過熱熔膠與PS片材的杯壁粘貼，大大加強(qiáng)了杯子的挺度。普通塑杯使用PS片材厚度在1.2mm左右，沖壓成型后杯體壁厚在0.8mm～0.5mm。采用紙質(zhì)環(huán)標(biāo)簽的塑杯片材厚度可以降低到0.8mm以下，沖壓成型后杯體壁厚可以達(dá)到0.12mm，可以節(jié)省40%以上的片材成本，同時(shí)可以提高包裝速度。

國(guó)內(nèi)的酸奶采用紙質(zhì)環(huán)標(biāo)的，包裝速度在6000杯／小時(shí)到50000杯／小時(shí)之間。在快速包裝條件下，環(huán)標(biāo)簽包裝速度可以達(dá)到7米／分鐘，要求標(biāo)簽的紙張具有較高的抗拉強(qiáng)度。

供應(yīng)商提供環(huán)標(biāo)簽為卷筒形式，根據(jù)聯(lián)杯數(shù)量和包裝方式，決定排布標(biāo)簽個(gè)數(shù)和分切紙質(zhì)環(huán)標(biāo)的方式。如上海光明的蘆薈酸奶為6聯(lián)杯，包裝材料供應(yīng)商提供的包裝材料為12個(gè)標(biāo)簽圖案縱向排列，在灌裝設(shè)備上分切成單條后，同時(shí)進(jìn)行2個(gè)6聯(lián)杯酸奶包裝。

國(guó)內(nèi)酸奶采用聯(lián)杯包裝，如6聯(lián)杯、8聯(lián)杯、12聯(lián)杯、24聯(lián)杯等包裝方式。以德國(guó)HASSIA32／48型酸奶灌裝機(jī)為例，灌裝攪拌型酸奶，灌裝量125g／杯，塑杯尺寸65×65mm的酸奶，每進(jìn)一步可以包裝24杯（俗稱24聯(lián)杯），每分鐘可以進(jìn)行32次包裝，每小時(shí)可以達(dá)到包裝46080杯酸奶。

PS片材的厚薄和成型的溫度均會(huì)影響環(huán)標(biāo)簽與杯體的粘結(jié)效果，環(huán)標(biāo)簽要與PS片材要有良好的搭配。PS片材經(jīng)過塑杯壓模頭后，環(huán)標(biāo)簽背后涂的熱熔膠靠PS片材儲(chǔ)存的熱量來熔化，與塑杯粘貼，粘貼溫度一般在90℃～100℃。成型后塑杯的溫度高低和厚薄決定了塑杯儲(chǔ)存的熱量的多少。酸奶灌裝設(shè)備調(diào)試過程中，需要多次試機(jī)，環(huán)標(biāo)簽的供應(yīng)商選擇合適的熱熔膠來與PS片材塑杯搭配。酸奶灌裝設(shè)備調(diào)試成功后，要保持PS片材的種類和厚薄、熱熔膠的種類和涂布厚薄、以及塑杯成型溫度要保持不變，其中一個(gè)條件發(fā)生變化，就會(huì)達(dá)不到良好粘貼效果。塑杯酸奶采用環(huán)面標(biāo)簽，比僅僅采用蓋膜標(biāo)簽可以傳遞更多的產(chǎn)品信息。國(guó)內(nèi)越來越多的乳制品企業(yè)投入巨資購(gòu)買貼環(huán)標(biāo)簽的灌裝設(shè)備，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。