衛(wèi)星式柔印機又稱Central Impression或中央壓印滾筒式柔印機，是柔印機中最重要的機型。有資料顯示，在歐美各國，衛(wèi)星式柔印機占全部柔印機的比例高達(dá)70～80％。而在我國，柔印技術(shù)正得到越來越廣泛的應(yīng)用，衛(wèi)星式柔印機將成為我國柔印機應(yīng)用領(lǐng)域的一種主要機型。此外，我國已有部分印刷機制造廠商開始研制開發(fā)此類設(shè)備。因此。了解其最新技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀無論對于引進(jìn)設(shè)備還是研制開發(fā)都有重要意義。

衛(wèi)星式柔印機有許多優(yōu)點：其控制系統(tǒng)較簡單，投資較低；套印精度高，生產(chǎn)效率高；生產(chǎn)線運行穩(wěn)定可靠，適應(yīng)范圍廣。衛(wèi)星式柔印機主要應(yīng)用在軟包裝、紙盒、標(biāo)簽和瓦楞紙箱預(yù)印刷等領(lǐng)域。一般來說，衛(wèi)星式柔印機的組成部分包括：放卷和輸入部分、印刷部分、干燥部分(色間干燥和最終干燥)、冷卻部分、輸出和收卷部分或連線加工部分以及主傳動和控制部分等。

衛(wèi)星式柔印機的技術(shù)水平可用以下性能體系較準(zhǔn)確地表述：最大印刷色數(shù)及印刷排列方式、承印材料及印刷寬度、印刷圖文重復(fù)長度范圍、干燥方式、印刷速度、適應(yīng)的印刷材料、油墨類型，但集中反映柔印機技術(shù)水平的還是其控制和自動化系統(tǒng)。雖然柔印機采用的控制和自動化系統(tǒng)各種各樣。但大致可分為半自動型和全自動型兩種。

以下簡要介紹衛(wèi)星式柔印機的新型結(jié)構(gòu)和先進(jìn)技術(shù)：

套筒式印版滾筒和網(wǎng)紋輥

印版滾筒和網(wǎng)紋輥都有整體式和套筒式兩種。整體式結(jié)構(gòu)簡單、剛性好、適應(yīng)范圍廣，但更換復(fù)雜。套筒式更換方便，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，每個組件帶有氣動快速夾緊松開裝置。由于套筒式印版滾筒成本低，裝卸容易，靈活性高，使用壽命長，儲存方便，系統(tǒng)精度高，具有快速換版功能，現(xiàn)已被廣泛用于柔印、凹印，并將逐步取代傳統(tǒng)印版。

套筒式印版滾筒(或套筒式網(wǎng)紋輥)由芯軸、氣撐輥(空滾筒)和套筒組成。更換印版滾筒(或網(wǎng)紋輥)時，只要打開印刷機組上的氣壓開關(guān)，壓縮空氣輸入到氣脹輥后，從氣脹輥的小孔中均勻排出，形成氣墊，使套筒內(nèi)徑擴大而膨脹，原來所使用的印版滾筒(或網(wǎng)紋輥)套筒會自動彈出，更換新的印版滾筒(或網(wǎng)紋輥)套筒，新套筒能輕松而方便地在氣脹輥上滑動到所要求的位置。關(guān)上氣壓開關(guān)，印版滾筒和網(wǎng)紋輥就會固定好。當(dāng)切斷壓縮空氣后，套簡會立即收縮，并與氣脹輥緊固成為一體。套筒內(nèi)徑一般小于氣撐輥外徑，以保證其嚙合。同一氣脹輥上還可以裝兩個或更多的套筒。若需更換或卸下套筒，只要再次給氣脹輥充氣即可。新型衛(wèi)星式柔印機印版滾筒(或網(wǎng)紋輥)的套筒周長和直徑可以變化，而芯軸尺寸不變。

套簡式印版滾筒的最大優(yōu)點就是可以重復(fù)使用，而且能隨時在套簡上貼感光樹脂印版。另外，套筒還可用于激光雕刻制版，采用無接縫柔版，印刷連續(xù)花紋或相同底色圖案。若套筒系統(tǒng)允許的印刷周長變化范圍為150mm，說明印刷周長為350～500mm的套筒內(nèi)徑是相同的，僅需一根氣脹輥。通過改變套筒壁厚，可以達(dá)到改變套筒周長的目的。

無齒輪直接驅(qū)動技術(shù)

老式柔印機的印版滾筒、網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動是通過壓印滾筒齒輪帶動印版滾筒齒輪，印版滾筒齒輪帶動網(wǎng)紋輥的齒輪，形成同步轉(zhuǎn)動。印刷品的重復(fù)長度取決于印版滾筒和印版滾筒的齒輪，而齒輪受到節(jié)距和模數(shù)的限制，因此，印刷品的重復(fù)周長與齒輪的節(jié)距相同。而新型柔印機網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動是通過印版滾筒直接帶動的，解決了柔印機印刷產(chǎn)品重復(fù)長度受齒輪節(jié)距限制的問題。

衛(wèi)星式無齒輪傳動柔印機的每個印刷機組由7個馬達(dá)帶動，其中4個馬達(dá)帶動印版滾筒、網(wǎng)紋輥的前后移動，1個馬達(dá)控制印版滾筒的縱向套準(zhǔn)和轉(zhuǎn)動，1個馬達(dá)控制印版滾筒的橫向套準(zhǔn)和印版滾筒的橫行移動，1個馬達(dá)帶動網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動。裝版后輸入印版滾筒的印版滾筒周長，通過PLC控制，使印版滾筒和網(wǎng)紋輥達(dá)到預(yù)印刷、預(yù)套準(zhǔn)位置，大大縮短了印刷壓力和印刷套準(zhǔn)時間，同時也節(jié)省了原材料。
　
同時由于采用無齒輪傳動，因此更換不同周長的印刷產(chǎn)品時，不需要更換齒輪。無齒輪傳動衛(wèi)星式柔印機更換一個機組上的柔性版滾筒和網(wǎng)紋輥僅需1分鐘，大大縮短了更換產(chǎn)品時換版滾筒和網(wǎng)紋輥所花費的時間。

德國EROMAC公司推出的衛(wèi)星式柔性版印刷機自動套準(zhǔn)系統(tǒng)，采用一個套準(zhǔn)探頭，控制柔印機全部印刷機組的套準(zhǔn)，而不像凹印機七色印刷需6套套準(zhǔn)探頭和輔助馬達(dá)。當(dāng)出現(xiàn)印刷產(chǎn)品套印不準(zhǔn)時，套準(zhǔn)探頭通過PLC直接驅(qū)動馬達(dá)調(diào)整印版滾筒的縱向、橫向套印位置，不像凹版的縱向套準(zhǔn)是通過輔助電機調(diào)整印版滾筒。采用EROMAC自動套準(zhǔn)系統(tǒng)調(diào)整印版滾筒，調(diào)整需時間短，消耗的印刷材料少。該系統(tǒng)可根據(jù)套準(zhǔn)十字線自動套準(zhǔn)，亦可根據(jù)人工設(shè)定進(jìn)行套準(zhǔn)，以便解決在制版和貼版時產(chǎn)生的印刷圖案與套印十字線之間的誤差問題。

封閉式雙刮刀腔式輸墨系統(tǒng)

雖然柔印機中采用的是兩輥式，正向刮刀式、反向刮刀式結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)定量供墨，但由于這幾種都屬于敞開式供墨，均由墨槽儲墨，墨輥上的油墨一部分用于印刷，多余部分又返回墨槽，這種開放式結(jié)構(gòu)使油墨大面積直接暴露于大氣之中，若采用溶劑型油墨，溶劑揮發(fā)到空氣中，又會造成油墨特性變化和環(huán)境污染；若使用水性墨，則易產(chǎn)生氣泡，影響印刷質(zhì)量。

衛(wèi)星式寬幅柔印機大多采用全封閉式雙刮刀輸墨系統(tǒng)，該輸墨系統(tǒng)由刮刀座、兩把刮刀、耐磨軟材料制造的側(cè)面密封板和網(wǎng)紋輥構(gòu)成一個封閉墨腔，油墨經(jīng)墨口將柔印油墨噴到網(wǎng)紋輥表面儲存在墨室中，經(jīng)反向刮刀刮墨，正向刮刀起密封作用。根據(jù)流體力學(xué)原理，油墨或清洗劑在墨斗中處于流動狀態(tài)，因而，即使注入少量的油墨也能循環(huán)使用，用少量清洗劑即可快速清洗。由于封閉性好，對衛(wèi)生與環(huán)保有很大好處。封閉式雙刮刀腔式輸墨系統(tǒng)由陶瓷網(wǎng)紋輥、兩把刮刀、密封條、儲墨容器、墨泵、輸墨軟管等部件組成。在全封閉系統(tǒng)中，刮刀、封條、襯墊、壓板均裝在一個腔式支架上，用機械方式(或氣動式、液壓式)把它們推向陶瓷網(wǎng)紋輥，并施加一定壓力，再把輸墨管和回流管分別接到墨泵和儲墨容器上。該系統(tǒng)具有以下特點：定量供墨系統(tǒng)中采用反向刮刀結(jié)構(gòu)，適合高速運轉(zhuǎn)，避免了溶劑型油墨中溶劑的揮發(fā)和環(huán)境污染問題，解決了水性墨使用過程中伴隨出現(xiàn)的泡沫問題。該系統(tǒng)還可以與自動清洗系統(tǒng)快速對接，便于實現(xiàn)快速清洗，以減少換墨時間和停機時間。