模內(nèi)標(biāo)簽有兩種印刷加工方式：卷筒紙印刷加工和單張紙印刷加工，不同的印刷方式其工藝特點(diǎn)是不一樣的。前者可分為聯(lián)機(jī)一次加工和分機(jī)多次加工 并且加工方式同工廠自身設(shè)備和標(biāo)簽設(shè)計(jì)要求有關(guān)。如果印刷加工帶有燙金圖文的標(biāo)簽，且印刷機(jī)上有圓壓圓燙金和模切裝置，所加工的標(biāo)簽就能一次成型，若只有單獨(dú)的燙金機(jī)和模切機(jī)，標(biāo)簽只能多次加工完成。其特點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，但由于制輥成本高，更適于大批量生產(chǎn)。而單張紙印刷加工多用于絲印和平版膠印，這種方式是多工序在多臺(tái)設(shè)備上完成，印刷加工與工藝設(shè)計(jì)有關(guān)，加工較為靈活，制版費(fèi)用較卷筒方式低，適于小批量生產(chǎn)，印刷效果好，絲印的實(shí)地和膠印的層次印刷都比卷筒印刷效果好。

為了改善模內(nèi)標(biāo)簽的一些實(shí)用或外觀效果，后工序處理也是至關(guān)重要的。根據(jù)客戶要求還要進(jìn)行上光、燙金等工作來增強(qiáng)標(biāo)簽的應(yīng)用性能。上光可以提高模內(nèi)標(biāo)簽的光澤度和產(chǎn)品的表面裝飾特性，同時(shí)為了提高模內(nèi)標(biāo)簽的耐摩性和耐高溫性。燙金可使用冷燙和熱燙兩種技術(shù)，冷燙金主要用于柔性版印刷，使用冷燙金要獲得較好的視覺效果需要較高的工藝技術(shù)，一般采用先冷燙后印刷的工藝，這樣可以利用較厚的墨層來遮蓋冷燙金的邊緣毛刺。如果客戶能夠接受冷燙的視覺效果，推薦采用這種技術(shù)。

用質(zhì)量創(chuàng)造生產(chǎn)力

產(chǎn)品的質(zhì)量無疑是企業(yè)發(fā)展的基石，控制產(chǎn)品質(zhì)量能夠不斷地創(chuàng)造出新的市場(chǎng)奇跡。對(duì)于模內(nèi)標(biāo)簽的印刷來說 影響因素主要包括白點(diǎn)、臟點(diǎn)、印刷過程中材料的變形、靜電問題、質(zhì)量不穩(wěn)定以及墨杠現(xiàn)象等等，它們會(huì)影響到整個(gè)生產(chǎn)過程，需要很好地把握質(zhì)量控制關(guān)。

首先生產(chǎn)中對(duì)薄膜材料的控制及張力控制是保證良好套準(zhǔn)的前提，套準(zhǔn)的調(diào)節(jié)不應(yīng)影響走紙，模內(nèi)標(biāo)簽的材料價(jià)格高，應(yīng)做到盡量不浪費(fèi)：其次是對(duì)干燥的控制，有效的干燥不影響走紙，一般的冷卻系統(tǒng)起不到應(yīng)有的作用，在干燥時(shí)沒有支撐，薄膜受熱變形后再經(jīng)過冷水輥?zhàn)饔貌幻黠@，單純的過濾uV裝置產(chǎn)生的紅外線反而使得UV干煤沒有足夠的熱量保證，建議選用專業(yè)的水冷系統(tǒng)，張力和干燥的處理不當(dāng)都直接影響了機(jī)器的速度和生產(chǎn)的效率：再有是對(duì)靜電的處理，靜電一直是困擾薄膜生產(chǎn)的一大難題，在處理過程中除了加入靜電裝置外，在印刷走紙環(huán)節(jié)可以額外進(jìn)行控制，如在油墨等 上一頁 1 2 下一頁