2．溶劑 

    溶劑的主要作用是溶解、分解可稀釋復(fù)合樹脂和各種功能助劑。用來調(diào)整上光油的粘度和干燥性能。環(huán)保型水性上光油的溶劑主要是水，水的揮發(fā)性為零，其流平性能好，來源廣泛，且無色、無毒、無味，屬“綠色材料”，是別的溶劑所無法相比的；它的缺點是干燥速度較慢，一般在使用中采用乙醇和水的混合溶液，這樣可以提高水性溶劑的干燥性能，改善水性上光油的加工適性。 

    3．功能助劑 

    功能助劑的作用是改善水性上光油的轉(zhuǎn)移性、流平性、干燥性能、滑爽性；調(diào)整粘度、提高光澤和加工特性。助劑的種類很多，一般根據(jù)上光油的使用方法適當(dāng)添加。 

    用消泡劑可以控制上光油的起泡，解決上光油使用中出現(xiàn)的魚眼、針孔等質(zhì)量缺陷問題；用表面活性劑來降低水性溶濟的表面張力，提高流平性；用分散劑來改善樹蠡的分散性能，防止粘臟和提高耐磨性；用涂膜增強劑來提高成膜物質(zhì)與承印物的粘附能力；用增塑劑來發(fā)送上光后的耐折性能；用增光劑來使用上光油光澤度好、透明感強。 

    4．根據(jù)以上所述，經(jīng)多次反復(fù)試驗，利用正交設(shè)計法，制定了以下水性上光油的最佳配方： 

    水溶性丙稀酸樹脂：20~30% 
    丙烯酸乳液： 40~50% 
    水+乙醇： 30~40% 
    功能助劑：3~5% 

    生產(chǎn)過程分兩步進行，先配制復(fù)合樹脂，然后合成上光油。其工藝過程為：以一定量的水溶性丙烯酸樹脂和其他兩種以上的丙烯酸乳液加水和乙醇均勻攪拌，然后將助劑等分別添加進去，分散均勻后，檢測有關(guān)指標，合格后即可過濾包裝入庫。 

    5．用上述方法研制的水性上光油主要技術(shù)指標如下： 

    外觀： 白色乳液 
    PH值： 8~9 
    固含量：≥30% 
    粘度（涂~4杯）25℃ ≥30秒 

    該上光油具有無毒無味、透明感強、無有機揮發(fā)物（VOC）的排放、成本低、原材料來源廣泛等特點。在使用中具有良好的光澤性、耐折性、耐磨性和耐化學(xué)品性，尤其是它所具有的環(huán)保性能特別適合食品、藥品和煙草等行業(yè)包裝印刷材料的加工。