制作RFID天線的各種方法均可用印刷方法完成。根據(jù)天線所要求的使用時(shí)間和特性，可用柔印、凹印和網(wǎng)印印制。
直接印刷：直接印刷使天線一次操作即可生產(chǎn)，而其他方法需要多個(gè)步驟。對(duì)于直接印刷，使用溶劑基、導(dǎo)電、銀聚合物厚膜（PTF）油墨在塑料或紙基承印材料上印刷天線。這一應(yīng)用使用的UV油墨目前正在開發(fā)之中。HF天線要求比較厚的墨層，以達(dá)到合適的導(dǎo)電性，因而網(wǎng)版印刷是制作這些天線的主要技術(shù)。網(wǎng)版印刷是產(chǎn)生厚墨層的一種理想的技術(shù)。通過轉(zhuǎn)換為不同線數(shù)的絲網(wǎng)，即可容易地調(diào)節(jié)墨層厚度。印刷之后，熱空氣干燥使油墨中的銀離子連接起來，以此形成電路，即最終的天線。除PTF油墨之外，還有熱銀導(dǎo)電油墨。這類油墨不含聚合物連接料，而含有導(dǎo)電的有機(jī)金屬粒子。這些粒子在高溫之下熔融在一起。用熱銀導(dǎo)電油墨印制的天線具有的導(dǎo)電性比用PTF油墨更好。

UHF天線一般比HF天線薄，因而，其他印刷方法比網(wǎng)版印刷更適合印制UHF天線。柔印和凹印比網(wǎng)印的墨層薄得多，但對(duì)于UHF天線足夠了。這兩種印刷方法一般用于印量大的活件。

柔印和輪轉(zhuǎn)凹印的印刷速度為100～500英尺/min（30～150m/min），平臺(tái)網(wǎng)版印刷機(jī)的速度慢得多，因而平臺(tái)網(wǎng)印機(jī)通常只用于印制樣品和印數(shù)很小的活件。相反，輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印的印刷速度約為80～200英尺/min（25～60m/min），處于平臺(tái)網(wǎng)印與柔印/凹印中間的突出位置上。在表3中對(duì)平臺(tái)網(wǎng)印與輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印的性能作了比較。

輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印、柔印和凹印是大量生產(chǎn)卷對(duì)卷RFID天線的極好技術(shù)。UHF天線的印數(shù)決定最適合的印刷技術(shù)。一般地說，與使用輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印的單通道相比，使用柔印和凹印印制HF天線需要兩個(gè)通道。由于雙通道生產(chǎn)可能涉及套準(zhǔn)問題，所以輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印就成為制作所有尺寸的HF天線的主要方法。它也用于印制短至中等印數(shù)的UHF天線。減法：用減法制作RFID天線（有時(shí)叫做印刷腐蝕法），承印物是一個(gè)層壓件，它有一個(gè)塑料（如聚酯）底基，上面覆蓋一層20～25mm厚的銅或鋁膜。用網(wǎng)印的方法將抗蝕劑印在復(fù)合的金屬表面上。此抗蝕膜呈天線的陽圖形狀，保護(hù)下面的金屬不受腐蝕劑侵蝕。在涂覆腐蝕性的腐蝕劑時(shí)，腐蝕劑會(huì)溶解抗蝕膜未覆蓋的金屬。然后涂上脫膜液去除抗蝕膜，進(jìn)而制成天線。

加法：加法又稱印刷電鍍片，與減法類似。在塑料底基上涂一層薄的（幾微米）導(dǎo)電起催化作用的油墨，呈天線的陽圖形狀。此種特殊油墨含有金屬顆粒，在印刷之后，印過的材料再經(jīng)過電鍍過程，銅被鍍?cè)诓牧仙希�只附著在�?dǎo)電油墨形成的圖形上。電鍍過程持續(xù)到材料上沉積的銅的量達(dá)到一定的厚度使之具有合適的導(dǎo)電性。

RFID技術(shù)的未來

由于RFID標(biāo)簽使用的芯片的價(jià)格仍然較高，在近期，RFID的應(yīng)用將局限于多次應(yīng)用的HF標(biāo)簽。這些應(yīng)用包括個(gè)人識(shí)別產(chǎn)品，以及跟蹤圖書和文件的標(biāo)簽。不是用在單一產(chǎn)品識(shí)別，各種UHF標(biāo)簽將用在物流方面，如標(biāo)簽箱、托盤和多種產(chǎn)品的貨柜上。

隨著對(duì)RFID標(biāo)簽和商標(biāo)需求的增加，這些標(biāo)簽和商標(biāo)使用的芯片的價(jià)格將會(huì)下降。因此，我們可以預(yù)期，RFID技術(shù)的應(yīng)用會(huì)擴(kuò)展。RFID專家預(yù)計(jì)，在2010－2015年間RFID產(chǎn)品的使用會(huì)有顯著增長，到那時(shí)，網(wǎng)版印刷在RFID標(biāo)簽天線生產(chǎn)中已顯示的有效性，保證本工藝在這個(gè)市場上前途光明。