德國海德堡公司（Heidelberger Druckmaschinen AG）已為其久經(jīng)考驗的膠印機開發(fā)出創(chuàng)新的冷燙金加工工藝。適用于速霸CD74和CD102系列印刷機的冷燙金模塊，可以在克重為70-400g/m2的任何一種承印物上，實施有金屬質(zhì)感的印后加工，并呈現(xiàn)出絢麗的高品質(zhì)效果。標簽、包裝和商業(yè)印刷企業(yè)都可以通過應(yīng)用這項技術(shù)來滿足市場對優(yōu)秀表面整飾效果不斷增長的需求。

與熱燙金相比，冷燙金技術(shù)具有一些重要的優(yōu)勢。使用傳統(tǒng)膠印印版節(jié)約了準備時間，同時，這項新技術(shù)能達到15，000張/小時的印刷速度，且實現(xiàn)了精確套準。冷燙金加工工藝在文字、線條、網(wǎng)狀圖等精細結(jié)構(gòu)和成分上的應(yīng)用效果非常理想，并且適用于短版活和頻繁換活的情況。

    位于Eltville的Sebastian Wolf 有限公司是一家非常專業(yè)的印刷企業(yè)。該公司的總裁Alessandro Compagni表示：“相信我們的客戶會對應(yīng)用了這一新燙金技術(shù)的產(chǎn)品感到非常滿意。”該公司擁有44名員工，其速霸CD74上配備了冷燙金模塊。使用這一新技術(shù)節(jié)省了很多作業(yè)時間，這讓Compagni先生非常高興。他解釋說：“現(xiàn)在使用CD74生產(chǎn)（無論是在線還是脫機）的速度要遠遠高于之前采用熱燙金方式時的速度。”

    這項冷燙金技術(shù)需要用到兩個機組。第一個機組通過傳統(tǒng)的膠印印版把粘合劑涂到印品的局部或全部區(qū)域；第二個機組則把冷燙金模塊和金屬箔的輸送和接收單元結(jié)合起來。金屬箔穿過橡皮滾筒和壓印滾筒間的壓印線，橡皮布的壓力把金屬箔上的金屬層轉(zhuǎn)移到印品表面涂有粘合劑的部位，金屬箔的底基被移開，而金屬層就留在了印品表面。另外，冷燙金完成后，這兩個機組還可以被用作傳統(tǒng)膠印印刷。 (Trancy)