最適合卷筒紙膠印機(jī)的應(yīng)用有哪些?柔印和凹印在哪些方面仍然是更合適的技術(shù)?

  每種印刷技術(shù)，包括柔印和凹印，都有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和局限性:凹印長(zhǎng)印刷厚涂層和特殊效果，如金屬質(zhì)感，通常適用于超長(zhǎng)版的印刷;柔印則在印刷不透明涂層和上光方面表現(xiàn)出色，但印版成本較高，因此更適合中長(zhǎng)版的印刷。

  為了兼顧不同印刷技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，并滿足市場(chǎng)對(duì)靈活性和多樣性的需求，越來(lái)越多的印刷企業(yè)開始將多種印刷技術(shù)集成到一個(gè)統(tǒng)一的生產(chǎn)系統(tǒng)中。這種混合印刷模式不僅能夠提供設(shè)計(jì)和效果上的靈活度，而且通過(guò)引入膠印技術(shù)，顯著降低了制版成本，同時(shí)保證了精細(xì)圖像的印刷質(zhì)量。

膠印要成為可行的替代方案，需要克服哪些障礙?

  承印物并不是膠印技術(shù)的限制因素。膠印可以印刷柔印和凹印能夠印刷的任何材料，無(wú)論是材料的特性還是厚度。阻礙膠印技術(shù)推廣的主要原因有兩個(gè):一是人們對(duì)膠印工藝“的誤解。很多人認(rèn)為膠印比現(xiàn)有的柔印和凹印工藝更簡(jiǎn)單，這是一種先入為主的觀念。二是卷筒紙膠印設(shè)備的初始投資較高，相比于柔印和凹印機(jī)，其成本投入更大。然而，卷紙膠印的投資回報(bào)率相對(duì)較快，而且在折疊紙盒和瓦楞紙預(yù)印等領(lǐng)域，卷筒紙膠印系統(tǒng)的利潤(rùn)潛力甚至高于單張紙膠印。

  高斯的Vpak印刷機(jī)能夠處理薄至9微米的薄膜和鋁箔，并通過(guò)擴(kuò)展色域技術(shù)實(shí)現(xiàn)高達(dá)98%的潘通色域覆蓋，無(wú)需使用專用的PMS油墨，從而節(jié)省了轉(zhuǎn)換成本。同時(shí)，Vpak印刷機(jī)還具有出色的圖像質(zhì)量，可實(shí)現(xiàn)150線/厘米的精細(xì)網(wǎng)點(diǎn)，并支持隨機(jī)/FM網(wǎng)點(diǎn)。

  此外，Vpak印刷機(jī)還提供了豐富的后加工選項(xiàng)和靈活的配置方案，包括柔印、套筒等，能夠快速滿足短、中、長(zhǎng)期的印刷需求。通過(guò)將柔印、凹印和數(shù)字印刷單元集成到Vpak系統(tǒng)中，形成混合生產(chǎn)線，Vpak系統(tǒng)可以提供最佳的生產(chǎn)效率、靈活性，滿足各種印刷應(yīng)用的需求。

  雖然沒有放之四海皆準(zhǔn)的解決方案，但輪轉(zhuǎn)膠印作為一種組合印刷系統(tǒng)的理想基礎(chǔ)，具有諸多優(yōu)勢(shì)。它不僅能夠以較低的成本實(shí)現(xiàn)圖像的快速更改，還能提供高質(zhì)量的印刷效果。此外，輪轉(zhuǎn)膠印還可輕松集成柔印、凹印或數(shù)字印刷單元，將各工藝的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)結(jié)合。

  考慮到可持續(xù)發(fā)展的重要性，輪轉(zhuǎn)膠印高效、連續(xù)目精簡(jiǎn)的生產(chǎn)流程有助于減少材料浪費(fèi)，并降低揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)的排放，而柔印和凹印則能為加工商提供更大的靈活性和控制力，使其能夠滿足客戶更晚的稿件截止日期。