中級工程：生產(chǎn)管理與標準制程
  
  信息化觸角深入到基層崗位，生產(chǎn)任務進程信息由一線工人直接錄入，系統(tǒng)自動采集，并動態(tài)反饋給相關管理人員（由管理者對數(shù)據(jù)進行審核）。
  
  系統(tǒng)流程機制：一筆業(yè)務訂單從核價、報價、確定后，進入生產(chǎn)流程，進行工藝規(guī)劃，制訂工程單和生成采購外協(xié)計劃，之后任務通過系統(tǒng)自動分發(fā)到采購和相關生產(chǎn)部門。生產(chǎn)管理者通過排產(chǎn)試算系統(tǒng)將任務分發(fā)到印前、印刷、倉庫、切料、印后、外協(xié)和質(zhì)檢等各個工作崗位。各個崗位的工作進程信息自動反饋，整體共享。如果業(yè)務訂單和生產(chǎn)工程有變化，變化信息能通過系統(tǒng)及時調(diào)整并通知到相關崗位。
  
  印刷企業(yè)要從傳統(tǒng)制造企業(yè)蛻變?yōu)楝F(xiàn)代化的智能制造企業(yè)，首先要解決一個關鍵問題：業(yè)務管理信息流和生產(chǎn)技術信息流的無縫集成，企業(yè)不存在“信息孤島”，最終走向智能制造。智能制造的最高境界是，人只是生產(chǎn)的組織者，由智能化的生產(chǎn)系統(tǒng)完成生產(chǎn)。另外通過業(yè)務標準和標準化制作流程來提升生產(chǎn)的質(zhì)量和產(chǎn)量。
  
  高級工程：“設備”握手“軟件”
  
  包裝印刷企業(yè)的更高目標應該是系統(tǒng)化地引進智能包裝印刷設備，這類智能設備可以通過信息系統(tǒng)的指令實施生產(chǎn)。目前設備生產(chǎn)商對接口的開放程度較低，許多都要付費開通，小編通過這次“工業(yè)4.0”的浪潮呼吁，希望所有設備廠商和我們來一次握手。畢竟，開發(fā)的平臺更加被大眾接受。
  
  隨著移動互聯(lián)技術和物聯(lián)網(wǎng)技術的突飛猛進，人類進入“工業(yè)4.0”時代的步伐正在加快。中國的包裝印刷制品企業(yè)必須正視這一發(fā)展趨勢，積極加入到信息化與工業(yè)化的融合進程中來。對眾多包裝企業(yè)來說，這無疑是一個生死存亡的挑戰(zhàn)，也是一次千載難逢的轉型良機。