安旭表示，與國(guó)外競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比，公司成套設(shè)備中自制設(shè)備所占比例最大，除沖床和注膠機(jī)、烘干機(jī)等輔助設(shè)備外，其他設(shè)備均可自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)，競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯。在優(yōu)化易拉蓋生產(chǎn)成套設(shè)備技術(shù)的同時(shí)，公司加大力度研制易拉罐生產(chǎn)成套設(shè)備，2013年實(shí)施了10項(xiàng)科技研發(fā)項(xiàng)目，其中制罐領(lǐng)域5項(xiàng)。取得了授權(quán)專利7項(xiàng)，其中一項(xiàng)為“雙向雙沖罐體拉伸機(jī)”發(fā)明專利。
  
  斯萊克研制的新設(shè)備引起了前來參觀交流的投資者濃厚興趣。技術(shù)人員介紹說，公司通過理論研究、仿真分析和工藝試制等方法，正在研發(fā)高速拉伸機(jī)。拉伸機(jī)是制罐流程的第二道主體工藝設(shè)備，主要是將沖杯機(jī)沖出的淺杯拉伸成設(shè)計(jì)高度的罐體。兩片易拉罐罐體切邊機(jī)是制罐流程的第三道主體工藝設(shè)備，主要是將拉伸成型的罐體進(jìn)行罐口切邊處理。
  
  斯萊克技術(shù)人員還向投資者介紹了公司的兩種檢測(cè)技術(shù)：
  
  第一種是漏光檢測(cè)技術(shù)。易拉蓋生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過程中由于材料、工藝參數(shù)調(diào)整或模具磨損的原因會(huì)造成微漏，這在易拉蓋使用中是絕對(duì)不允許的，由于設(shè)備產(chǎn)量大，不可能也不允許全檢，該技術(shù)利用光子探測(cè)技術(shù)，在易拉蓋生產(chǎn)線上安裝在線漏光檢測(cè)設(shè)備，對(duì)漏蓋進(jìn)行100%的檢測(cè)，同時(shí)通過數(shù)碼化控制技術(shù)將問題蓋直接排出。
  
  第二種是高速圖像檢測(cè)技術(shù)。在基本蓋的制造過程中，由于速度很快，對(duì)于制造缺陷不可能用人工的方式進(jìn)行全檢，該技術(shù)主要是在生產(chǎn)線上安裝高速圖像檢測(cè)技術(shù)（3000蓋/分鐘），對(duì)缺陷蓋進(jìn)行100%的檢測(cè)，同時(shí)將問題蓋直接排出。
  
  當(dāng)聽到上述檢測(cè)參數(shù)時(shí)，一些懂行的投資者表示驚訝。
  
  “制蓋分為基礎(chǔ)蓋與組合蓋，基礎(chǔ)蓋的刻線精度為0.2毫米，而組合蓋的精度為0.07毫米，相當(dāng)于人的頭發(fā)絲的平均直徑，在每分鐘3000蓋的生產(chǎn)線上，這就需要相當(dāng)高的技術(shù)了�！卑残裾f。
  
  有投資者詢問兩片罐對(duì)比三片罐的優(yōu)勢(shì)，安旭說，兩片罐相較三片罐有一定優(yōu)勢(shì)：罐不用焊接密封，密封性好，不滲漏，適合氣體飲料；美觀大方，罐身無(wú)接縫，造型美觀，且罐身可連續(xù)進(jìn)行裝潢印刷；生產(chǎn)效率高。
  
  “兩片罐材料薄，利用罐內(nèi)的氣體把罐體撐起來，將來三片罐可能會(huì)被兩片代替，目前國(guó)內(nèi)還不能生產(chǎn)，都被歐美企業(yè)壟斷�！卑残裾f，“斯萊克到2013年還是以蓋為主，制罐設(shè)備目前也是剛起步�！�