�。矗�油墨性質(zhì)的影響
　　
　　不同油墨的干燥速度亦不同，關(guān)鍵在于油墨顏料和連結(jié)料的性質(zhì)。一般來說，有機(jī)顏料制備的油墨比無機(jī)顏料制備的油墨干燥速度慢；使用稀薄連結(jié)料的油墨比使用稠厚連結(jié)料的油墨干燥速度慢；含油量多的油墨比含油量少的油墨干燥速度慢。
　　
　�、兕伭稀�無機(jī)顏料均為金屬鹽類、氧化物等，其分散在連結(jié)料中，對干性植物油有催干的作用。所以，一般用無機(jī)顏料制成的油墨干燥速度比較快。但是也有特例，由于黑墨的顏料主要是碳黑，對干性植物油并無催干作用，故黑墨的干燥速度比較慢。大多數(shù)有機(jī)顏料為非金屬氧化物和鹽類，在連結(jié)料中無催干作用，甚至有時具有抑制連結(jié)料氧化聚合、延緩干燥的作用。
　　
　�、诤�油量。含油量指的是油墨制造過程中連結(jié)料和顏料的用量比例。通過實際生產(chǎn)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，含油量與油墨干燥速度有一定的關(guān)系，即含油量大，油墨干燥速度慢；含油量小，油墨干燥速度快。
　　
　�、壅{(diào)墨油。調(diào)墨油的主要成分是干性植物油，有稠厚、稀薄以及粘度大小之分。油墨干燥速度與調(diào)墨油的粘稠度有很大關(guān)系，粘度越大，干燥速度越快。
　　
　　5.沖淡劑、撤粘劑的影響
　　
　　沖淡劑(白油、維力油)和撤粘劑都有抑制油墨干燥的特質(zhì)。
　　
　�、侔子�。白油是由碳酸鎂、硬脂酸調(diào)墨油和水混合制成的白色不透明乳化物，具有質(zhì)松、含有水分、吸濕的性能，極易引起油墨乳化，阻滯油墨層的氧化聚合過程，影響油墨干燥。
　　
　�、诰S力油。維力油的主要成分之一是氫氧化鋁，其是一種兩性氫氧化物，不僅本身不具干性，還會吸附催干劑，且遇水會有一定程度的離解，故在印刷中會增加油墨的乳化程度，導(dǎo)致油墨干燥延緩。
　　
　�、鄢氛硠�。撤粘劑由蠟類與干性油，或凡士林與干性油、松節(jié)油等制成。這些輔料本身干燥性極慢，若少量用于油墨，不會明顯影響油墨的干燥速度。但若過量使用含蠟類撤粘劑，一方面會改變油墨原來的結(jié)構(gòu)，使油墨的塑性增強(qiáng)，另一方面會浮于油墨表面，阻滯連結(jié)料的氧化聚合結(jié)膜，從而影響油墨干燥速度。
　　
　　6.圖文分布和墨層厚度的影響
　　
　�、賵D文分布。版面圖文所占面積越小，空白位置越大，則紙張所耗水量越大，油墨乳化量越大，往往印入紙張的油墨不易干燥。特別是印張兩端接近空白部分邊緣的油墨，由于乳化量大，更加不易干燥。
　　
　�、谀珜雍穸�。墨層過厚會導(dǎo)致墨層表面形成氧化薄膜，減緩空氣中的氧進(jìn)入膜層內(nèi)部的速度，加之墨層過厚會讓油墨與紙張的接觸機(jī)會減小，從而降低滲透作用，所以，過厚的墨層，油墨干燥速度會比較慢。
　　
　　7.潤版液的影響
　　
　　潤版液一般呈酸性，當(dāng)其酸性足以與作為催干劑的金屬鹽類發(fā)生反應(yīng)時，油墨的干燥過程將受到破壞。實踐證明，潤版液的酸性越強(qiáng)，油墨的干燥時間越長。
　　
　　實則，油墨在承印物上的干燥是一個牽涉甚廣、相對復(fù)雜的課題，要得到適當(dāng)?shù)母稍锼俾�，需要油墨制造商和印刷企業(yè)通過實踐不懈努力。只有了解了影響油墨干燥的諸多元素，并加以改善或恰當(dāng)應(yīng)用，才能贏得油墨干燥“障礙賽”。