
- 2019年7月10日-12日,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國(guó)際標(biāo)簽展、包裝展...[詳情]
2019年藍(lán)鯨標(biāo)簽展_藍(lán)鯨軟包裝展_藍(lán)鯨


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臺(tái)灣紙箱行業(yè)發(fā)展歷程回顧與經(jīng)驗(yàn)借鑒
2012-12-26 08:53 來(lái)源:無(wú)錫包裝與印刷 責(zé)編:江佳
- 摘要:
- 三十年前臺(tái)灣紙箱行業(yè)年?duì)I業(yè)額在5,000萬(wàn)元左右的企業(yè)比比皆是,而三十年后的今天,有的已淘汰出局,多數(shù)企業(yè)年?duì)I業(yè)額在2~5億元之間停滯不進(jìn),但是有的卻脫穎而出,加入年?duì)I業(yè)額過(guò)百億元的企業(yè)俱樂(lè)部,其差距有如天壤之別,并值得業(yè)界去探究與思索。
80年代
被稱為“發(fā)展期”,是品質(zhì)好、利潤(rùn)高的時(shí)代。以“銷售掛帥”,紙箱廠以產(chǎn)品品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)為主,利潤(rùn)在10%上下。在這一時(shí)期,由于自動(dòng)化包裝設(shè)備風(fēng)行,市場(chǎng)訂單偏向多批量少,因此紙箱廠在設(shè)備、管理、銷售各方面也配合改變,為適應(yīng)客戶需求,以品質(zhì)為中心,交期迅速為導(dǎo)向,例如,產(chǎn)品品質(zhì)講究破裂強(qiáng)度、耐壓強(qiáng)度、印刷美觀、尺寸準(zhǔn)確等等,業(yè)界紛紛建立完整的“品質(zhì)保障制度”,并配合銷售人員爭(zhēng)取高利潤(rùn)的訂單,以取得利潤(rùn)。發(fā)展期基本上是以品質(zhì)為主的競(jìng)爭(zhēng),爭(zhēng)取高附加值的利潤(rùn)。
設(shè)備
1、損耗:紙板4%上下,紙箱8%上下。
2、雙面瓦楞機(jī)紙板線:2.3米、2.5米蒸氣無(wú)糊叉,吸風(fēng)負(fù)壓式,設(shè)計(jì)車速250米/分鐘,平均車速135米/分鐘。使用自動(dòng)接紙機(jī)以及自動(dòng)縱切機(jī)。
*很多企業(yè)開(kāi)始使用的吸風(fēng)負(fù)壓式雙面瓦楞線,不但車速快,產(chǎn)能提高,而且避免了高低楞現(xiàn)象,紙板平整,大幅地減少了印刷壓力,有效提升了紙箱的耐壓強(qiáng)度。使用自動(dòng)接紙機(jī),車速提高10%,接頭處原紙損耗減少50%左右。另外,自動(dòng)縱切機(jī)為快速更換生產(chǎn)紙板的尺寸提供了便利,可應(yīng)付多批少量的訂單,不必停車,機(jī)動(dòng)應(yīng)變力強(qiáng)。
3、三色印刷開(kāi)槽模切機(jī)200—250張/分鐘,三色印刷粘箱機(jī)250—300張/分鐘。
*印刷開(kāi)槽模切機(jī)為生產(chǎn)量大的食品、農(nóng)果紙箱,可一次加工完成印刷、開(kāi)槽和模切工序。印刷開(kāi)槽粘箱聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)食品、飲料、速成食面等量大、小型紙箱能快速交貨。
管理
1、推行“5S、6S運(yùn)動(dòng)”、“全員IE改善”全員CD(Cost Down)活動(dòng)以及“顏色管理”。
*“5S”整理、整頓、清掃、清潔、自律,再加上“安全”演變成“6S”,并進(jìn)行IE、CD、顏色管理等合理化運(yùn)動(dòng)。
2、由品質(zhì)管理圈活動(dòng)(QCC),提升至(TQC)、(CWQC)活動(dòng),“提案改善活動(dòng)”。
*由QCC作業(yè)層的自主管理提升至“TQC”、“CWQC”,管理層主動(dòng)參與解決較大品質(zhì)問(wèn)題,包括交貨準(zhǔn)時(shí)、數(shù)量準(zhǔn)確、品質(zhì)穩(wěn)定、服務(wù)完善。并引進(jìn)品管制度,推動(dòng)實(shí)施品質(zhì)保證的目標(biāo)。
3、實(shí)施“輪調(diào)制度”、“一人多職能制度”
*“輪調(diào)”及“多職能”使人員合理化,培訓(xùn)人才,追求永續(xù)經(jīng)營(yíng)。
4、推動(dòng)“利潤(rùn)中心制度”、“目標(biāo)管理制度”、“績(jī)效衡量體系”。
*“利潤(rùn)中心”即責(zé)任中心,制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)、成本標(biāo)準(zhǔn),以“目標(biāo)管理”進(jìn)行能力考核,推行“績(jī)效衡量”,配合績(jī)效獎(jiǎng)金制度作為獎(jiǎng)勵(lì)。
5、重視能力的程度高于工齡,薪資結(jié)構(gòu)強(qiáng)調(diào)績(jī)效及考核獎(jiǎng)金,薪資結(jié)構(gòu)改為“薪資級(jí)距表”(取消逐年加薪制度)。
銷售
1、訂定“銷售管理規(guī)則”、“運(yùn)輸管理辦法”
*規(guī)范產(chǎn)品規(guī)格、售價(jià)計(jì)算、交期標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定,并辦理銷售人員在職訓(xùn)練,以及規(guī)范運(yùn)輸裝載量、耗油標(biāo)準(zhǔn)等。
2、以功能性考量,提升整體包裝技術(shù)、設(shè)計(jì)水平,為增強(qiáng)形象,挑戰(zhàn)“世界之星”包裝設(shè)計(jì)獎(jiǎng)項(xiàng)。
*成立包裝設(shè)計(jì)技術(shù)單位,提升包裝設(shè)計(jì)能力,加強(qiáng)服務(wù)客戶。
90年代
這個(gè)階段稱為“成熟期”,是高服務(wù)、低利潤(rùn)時(shí)代。這個(gè)階段是向管理要利潤(rùn)的時(shí)代,在紙箱廠里管理掛帥,是以服務(wù)為主的競(jìng)爭(zhēng),利潤(rùn)5%上下。本期中同業(yè)蜂擁購(gòu)入大型自動(dòng)化設(shè)備,企圖以大幅提高產(chǎn)量來(lái)降低成本,但因產(chǎn)量倍增,導(dǎo)致市場(chǎng)供過(guò)于求,為爭(zhēng)取訂單,進(jìn)行削價(jià)求售,影響獲利,只有依靠強(qiáng)化內(nèi)部管理,減少盲目接單,降低損耗來(lái)獲取管理利潤(rùn);旧媳酒谑且“服務(wù)為主的競(jìng)爭(zhēng)”來(lái)爭(zhēng)取客戶的肯定與滿意,以延續(xù)訂單占有率,獲取利潤(rùn)。
設(shè)備
1、損耗:紙板2—3%,制箱6%左右。
2、引進(jìn)正壓式真空吸附蒸氣無(wú)糊叉2.5米雙面瓦楞紙板線,設(shè)計(jì)車速250-300米/分鐘,平均車速180-200米/分鐘。另外,“氣墊熱板”、“全自動(dòng)制膠設(shè)備”等先進(jìn)設(shè)備也逐漸得到廣泛的使用。
a、雙面瓦楞送風(fēng)下面壓力操作簡(jiǎn)化,NC終程電子控制,DC馬達(dá)同步動(dòng)作,不但車速提高了,而且容易保養(yǎng)。
b、“氣墊熱板”紙板接觸面大,傳熱快,不良率降低,車速提高。“全自動(dòng)制糊設(shè)備”:1減少操作人員,2粘度自動(dòng)調(diào)整,3品質(zhì)穩(wěn)定,4避免人為損失。
3、四色水性印刷粘箱機(jī)速度大約250只/分鐘,以及設(shè)立“制版、制油墨、制模”的自制加工廠。
*a、四色水性印刷粘箱機(jī),在印刷兩色紙箱時(shí)可同時(shí)做兩色的換版、換油墨工作,節(jié)省停車時(shí)間,提高效率。
b、“制版、制油墨、制模”的自制,有助于管理上較容易掌握控制符合客戶要求的準(zhǔn)確性、美觀性,還能適應(yīng)自動(dòng)包裝設(shè)備的精準(zhǔn)要求。
管理
1、推動(dòng)“生產(chǎn)管理系統(tǒng)電腦化”、“紙器標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng)”、“辦公室自動(dòng)化(AO)”、“管理資訊化(MIS)”。
*電腦化能提供爭(zhēng)取有利訂單及提高利潤(rùn)的管理決策功能。
2、發(fā)掘“潛藏利潤(rùn)運(yùn)動(dòng)”,引進(jìn)“ISO 9002”認(rèn)證,推動(dòng)“TPM生產(chǎn)自主保全管理系統(tǒng)”,推行符合“環(huán)保標(biāo)章”的產(chǎn)品。
*挖掘人、事、物等各項(xiàng)事務(wù)的缺乏與浪費(fèi),ISO的認(rèn)證,全面性品質(zhì)保證系統(tǒng),讓所有員工達(dá)成言行一致,建立全公司品質(zhì)制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、全員參與“TPM”保養(yǎng)體系,使設(shè)備發(fā)揮到最高綜合效率。
3、薪資改為采用“密薪制”,以便于獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。
*由于經(jīng)營(yíng)壓力加劇,本地員工工作意愿降低,開(kāi)始招聘外地員工,“薪資結(jié)構(gòu)”簡(jiǎn)化,打破等級(jí)間的級(jí)距,改為彈性間距設(shè)定,便于彈性考核。
銷售
1、推動(dòng)“銷售貢獻(xiàn)度計(jì)薪辦法”。
*銷售實(shí)績(jī)不足以反映薪資與貢獻(xiàn)度的關(guān)系,基本要求是公司賺得多,銷售員領(lǐng)得多,使銷售員的薪資分配更合理。
2、簡(jiǎn)化銷售產(chǎn)品規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化,讓客戶滿意。
*以產(chǎn)品材質(zhì)組配的“規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化”來(lái)應(yīng)對(duì)多批少量的訂單趨勢(shì),提高生效效率。
2001年以后
是e化利潤(rùn),e化主導(dǎo)的時(shí)代,“以e化創(chuàng)新的競(jìng)爭(zhēng)”,稱為展望期。利潤(rùn)可望提升至10%上下。
目前進(jìn)行的活動(dòng)
1、“ISO 14000”環(huán)境管理系統(tǒng),“OHSAS 18001”職業(yè)安全衛(wèi)生管理系統(tǒng)。
2、“OJT”活動(dòng),即全員參與在職訓(xùn)練。工業(yè)安全三護(hù):自護(hù)、互護(hù)、臨護(hù)的自護(hù)制度。
3、企業(yè)轉(zhuǎn)型期,E世代崛起,工時(shí)愈來(lái)愈短,工資日益高漲,邁入薪資低成長(zhǎng)時(shí)期,重視利潤(rùn)的程度大于績(jī)效,強(qiáng)制以利潤(rùn)貢獻(xiàn)為導(dǎo)向的給薪辦法。
4、進(jìn)行運(yùn)用“網(wǎng)際網(wǎng)絡(luò)電子化”的規(guī)劃。
a、設(shè)立企業(yè)網(wǎng)站、網(wǎng)址、利用知識(shí)平臺(tái)建立教育訓(xùn)練網(wǎng)。
b、ERP“企業(yè)資源規(guī)劃”,SCM“供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)”,CRM“顧客關(guān)系管理系統(tǒng)”,KMC“知識(shí)管理系統(tǒng)”。
c、電子商務(wù)(B2B、B2C)電子交易市集。
5、以平衡計(jì)分卡進(jìn)行考核,針對(duì)財(cái)務(wù)面、顧客面、內(nèi)部流程面、學(xué)習(xí)成長(zhǎng)面來(lái)整合、串連策略與組織,發(fā)揮經(jīng)營(yíng)的綜合效益。
被稱為“發(fā)展期”,是品質(zhì)好、利潤(rùn)高的時(shí)代。以“銷售掛帥”,紙箱廠以產(chǎn)品品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)為主,利潤(rùn)在10%上下。在這一時(shí)期,由于自動(dòng)化包裝設(shè)備風(fēng)行,市場(chǎng)訂單偏向多批量少,因此紙箱廠在設(shè)備、管理、銷售各方面也配合改變,為適應(yīng)客戶需求,以品質(zhì)為中心,交期迅速為導(dǎo)向,例如,產(chǎn)品品質(zhì)講究破裂強(qiáng)度、耐壓強(qiáng)度、印刷美觀、尺寸準(zhǔn)確等等,業(yè)界紛紛建立完整的“品質(zhì)保障制度”,并配合銷售人員爭(zhēng)取高利潤(rùn)的訂單,以取得利潤(rùn)。發(fā)展期基本上是以品質(zhì)為主的競(jìng)爭(zhēng),爭(zhēng)取高附加值的利潤(rùn)。
設(shè)備
1、損耗:紙板4%上下,紙箱8%上下。
2、雙面瓦楞機(jī)紙板線:2.3米、2.5米蒸氣無(wú)糊叉,吸風(fēng)負(fù)壓式,設(shè)計(jì)車速250米/分鐘,平均車速135米/分鐘。使用自動(dòng)接紙機(jī)以及自動(dòng)縱切機(jī)。
*很多企業(yè)開(kāi)始使用的吸風(fēng)負(fù)壓式雙面瓦楞線,不但車速快,產(chǎn)能提高,而且避免了高低楞現(xiàn)象,紙板平整,大幅地減少了印刷壓力,有效提升了紙箱的耐壓強(qiáng)度。使用自動(dòng)接紙機(jī),車速提高10%,接頭處原紙損耗減少50%左右。另外,自動(dòng)縱切機(jī)為快速更換生產(chǎn)紙板的尺寸提供了便利,可應(yīng)付多批少量的訂單,不必停車,機(jī)動(dòng)應(yīng)變力強(qiáng)。
3、三色印刷開(kāi)槽模切機(jī)200—250張/分鐘,三色印刷粘箱機(jī)250—300張/分鐘。
*印刷開(kāi)槽模切機(jī)為生產(chǎn)量大的食品、農(nóng)果紙箱,可一次加工完成印刷、開(kāi)槽和模切工序。印刷開(kāi)槽粘箱聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)食品、飲料、速成食面等量大、小型紙箱能快速交貨。
管理
1、推行“5S、6S運(yùn)動(dòng)”、“全員IE改善”全員CD(Cost Down)活動(dòng)以及“顏色管理”。
*“5S”整理、整頓、清掃、清潔、自律,再加上“安全”演變成“6S”,并進(jìn)行IE、CD、顏色管理等合理化運(yùn)動(dòng)。
2、由品質(zhì)管理圈活動(dòng)(QCC),提升至(TQC)、(CWQC)活動(dòng),“提案改善活動(dòng)”。
*由QCC作業(yè)層的自主管理提升至“TQC”、“CWQC”,管理層主動(dòng)參與解決較大品質(zhì)問(wèn)題,包括交貨準(zhǔn)時(shí)、數(shù)量準(zhǔn)確、品質(zhì)穩(wěn)定、服務(wù)完善。并引進(jìn)品管制度,推動(dòng)實(shí)施品質(zhì)保證的目標(biāo)。
3、實(shí)施“輪調(diào)制度”、“一人多職能制度”
*“輪調(diào)”及“多職能”使人員合理化,培訓(xùn)人才,追求永續(xù)經(jīng)營(yíng)。
4、推動(dòng)“利潤(rùn)中心制度”、“目標(biāo)管理制度”、“績(jī)效衡量體系”。
*“利潤(rùn)中心”即責(zé)任中心,制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)、成本標(biāo)準(zhǔn),以“目標(biāo)管理”進(jìn)行能力考核,推行“績(jī)效衡量”,配合績(jī)效獎(jiǎng)金制度作為獎(jiǎng)勵(lì)。
5、重視能力的程度高于工齡,薪資結(jié)構(gòu)強(qiáng)調(diào)績(jī)效及考核獎(jiǎng)金,薪資結(jié)構(gòu)改為“薪資級(jí)距表”(取消逐年加薪制度)。
銷售
1、訂定“銷售管理規(guī)則”、“運(yùn)輸管理辦法”
*規(guī)范產(chǎn)品規(guī)格、售價(jià)計(jì)算、交期標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定,并辦理銷售人員在職訓(xùn)練,以及規(guī)范運(yùn)輸裝載量、耗油標(biāo)準(zhǔn)等。
2、以功能性考量,提升整體包裝技術(shù)、設(shè)計(jì)水平,為增強(qiáng)形象,挑戰(zhàn)“世界之星”包裝設(shè)計(jì)獎(jiǎng)項(xiàng)。
*成立包裝設(shè)計(jì)技術(shù)單位,提升包裝設(shè)計(jì)能力,加強(qiáng)服務(wù)客戶。
90年代
這個(gè)階段稱為“成熟期”,是高服務(wù)、低利潤(rùn)時(shí)代。這個(gè)階段是向管理要利潤(rùn)的時(shí)代,在紙箱廠里管理掛帥,是以服務(wù)為主的競(jìng)爭(zhēng),利潤(rùn)5%上下。本期中同業(yè)蜂擁購(gòu)入大型自動(dòng)化設(shè)備,企圖以大幅提高產(chǎn)量來(lái)降低成本,但因產(chǎn)量倍增,導(dǎo)致市場(chǎng)供過(guò)于求,為爭(zhēng)取訂單,進(jìn)行削價(jià)求售,影響獲利,只有依靠強(qiáng)化內(nèi)部管理,減少盲目接單,降低損耗來(lái)獲取管理利潤(rùn);旧媳酒谑且“服務(wù)為主的競(jìng)爭(zhēng)”來(lái)爭(zhēng)取客戶的肯定與滿意,以延續(xù)訂單占有率,獲取利潤(rùn)。
設(shè)備
1、損耗:紙板2—3%,制箱6%左右。
2、引進(jìn)正壓式真空吸附蒸氣無(wú)糊叉2.5米雙面瓦楞紙板線,設(shè)計(jì)車速250-300米/分鐘,平均車速180-200米/分鐘。另外,“氣墊熱板”、“全自動(dòng)制膠設(shè)備”等先進(jìn)設(shè)備也逐漸得到廣泛的使用。
a、雙面瓦楞送風(fēng)下面壓力操作簡(jiǎn)化,NC終程電子控制,DC馬達(dá)同步動(dòng)作,不但車速提高了,而且容易保養(yǎng)。
b、“氣墊熱板”紙板接觸面大,傳熱快,不良率降低,車速提高。“全自動(dòng)制糊設(shè)備”:1減少操作人員,2粘度自動(dòng)調(diào)整,3品質(zhì)穩(wěn)定,4避免人為損失。
3、四色水性印刷粘箱機(jī)速度大約250只/分鐘,以及設(shè)立“制版、制油墨、制模”的自制加工廠。
*a、四色水性印刷粘箱機(jī),在印刷兩色紙箱時(shí)可同時(shí)做兩色的換版、換油墨工作,節(jié)省停車時(shí)間,提高效率。
b、“制版、制油墨、制模”的自制,有助于管理上較容易掌握控制符合客戶要求的準(zhǔn)確性、美觀性,還能適應(yīng)自動(dòng)包裝設(shè)備的精準(zhǔn)要求。
管理
1、推動(dòng)“生產(chǎn)管理系統(tǒng)電腦化”、“紙器標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng)”、“辦公室自動(dòng)化(AO)”、“管理資訊化(MIS)”。
*電腦化能提供爭(zhēng)取有利訂單及提高利潤(rùn)的管理決策功能。
2、發(fā)掘“潛藏利潤(rùn)運(yùn)動(dòng)”,引進(jìn)“ISO 9002”認(rèn)證,推動(dòng)“TPM生產(chǎn)自主保全管理系統(tǒng)”,推行符合“環(huán)保標(biāo)章”的產(chǎn)品。
*挖掘人、事、物等各項(xiàng)事務(wù)的缺乏與浪費(fèi),ISO的認(rèn)證,全面性品質(zhì)保證系統(tǒng),讓所有員工達(dá)成言行一致,建立全公司品質(zhì)制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、全員參與“TPM”保養(yǎng)體系,使設(shè)備發(fā)揮到最高綜合效率。
3、薪資改為采用“密薪制”,以便于獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。
*由于經(jīng)營(yíng)壓力加劇,本地員工工作意愿降低,開(kāi)始招聘外地員工,“薪資結(jié)構(gòu)”簡(jiǎn)化,打破等級(jí)間的級(jí)距,改為彈性間距設(shè)定,便于彈性考核。
銷售
1、推動(dòng)“銷售貢獻(xiàn)度計(jì)薪辦法”。
*銷售實(shí)績(jī)不足以反映薪資與貢獻(xiàn)度的關(guān)系,基本要求是公司賺得多,銷售員領(lǐng)得多,使銷售員的薪資分配更合理。
2、簡(jiǎn)化銷售產(chǎn)品規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化,讓客戶滿意。
*以產(chǎn)品材質(zhì)組配的“規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化”來(lái)應(yīng)對(duì)多批少量的訂單趨勢(shì),提高生效效率。
2001年以后
是e化利潤(rùn),e化主導(dǎo)的時(shí)代,“以e化創(chuàng)新的競(jìng)爭(zhēng)”,稱為展望期。利潤(rùn)可望提升至10%上下。
目前進(jìn)行的活動(dòng)
1、“ISO 14000”環(huán)境管理系統(tǒng),“OHSAS 18001”職業(yè)安全衛(wèi)生管理系統(tǒng)。
2、“OJT”活動(dòng),即全員參與在職訓(xùn)練。工業(yè)安全三護(hù):自護(hù)、互護(hù)、臨護(hù)的自護(hù)制度。
3、企業(yè)轉(zhuǎn)型期,E世代崛起,工時(shí)愈來(lái)愈短,工資日益高漲,邁入薪資低成長(zhǎng)時(shí)期,重視利潤(rùn)的程度大于績(jī)效,強(qiáng)制以利潤(rùn)貢獻(xiàn)為導(dǎo)向的給薪辦法。
4、進(jìn)行運(yùn)用“網(wǎng)際網(wǎng)絡(luò)電子化”的規(guī)劃。
a、設(shè)立企業(yè)網(wǎng)站、網(wǎng)址、利用知識(shí)平臺(tái)建立教育訓(xùn)練網(wǎng)。
b、ERP“企業(yè)資源規(guī)劃”,SCM“供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)”,CRM“顧客關(guān)系管理系統(tǒng)”,KMC“知識(shí)管理系統(tǒng)”。
c、電子商務(wù)(B2B、B2C)電子交易市集。
5、以平衡計(jì)分卡進(jìn)行考核,針對(duì)財(cái)務(wù)面、顧客面、內(nèi)部流程面、學(xué)習(xí)成長(zhǎng)面來(lái)整合、串連策略與組織,發(fā)揮經(jīng)營(yíng)的綜合效益。
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