魅力可期的“吃干榨盡”

　　無論是業(yè)績下滑的歐美造紙產(chǎn)業(yè)，還是發(fā)展與隱患并存的國內(nèi)紙業(yè)，都面臨著轉(zhuǎn)型之困。而日趨成熟的生物質(zhì)精練技術(shù)，正成為業(yè)內(nèi)的共同期望。

　　生物質(zhì)精煉，主要是指將植物資源中的主要成分（纖維素、木素和半纖維素）經(jīng)過一定的處理轉(zhuǎn)化成高附加值的材料、能源和化工產(chǎn)品等。造紙利用的是生物質(zhì)中的纖維素，剩下的木質(zhì)素和半纖維素等成分如能利用，就是一種精煉。

　　中國制漿造紙研究院項目工程師徐明表示：“在生物質(zhì)精煉這一概念出現(xiàn)之前，造紙行業(yè)其實很早就已經(jīng)開始注重綜合利用，比如在制漿造紙的同時生產(chǎn)一些化學品，并實現(xiàn)能源回收，有的造紙廠可以實現(xiàn)能源自給。”

　　而隨著生物質(zhì)精煉技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)制漿造紙企業(yè)有望轉(zhuǎn)型為集約化的生物質(zhì)精煉廠，在利用木材等生物質(zhì)原料生產(chǎn)紙漿產(chǎn)品的同時，還可以生產(chǎn)出更為精細、多元的產(chǎn)品，例如高附加值的生物質(zhì)燃料和化學品，如乙醇、碳纖維、聚合物等。

　　據(jù)了解，世界紙業(yè)巨頭之一的芬歐匯川集團正在芬蘭建設以木材為基礎生產(chǎn)第二代生物柴油的生物精煉廠，設計年產(chǎn)能為10萬噸。與傳統(tǒng)的化石燃料相比，其生物柴油產(chǎn)品將使運輸業(yè)的溫室氣體排放量減少80%。

　　本土主要紙業(yè)公司之一，山東太陽紙業(yè)更是另辟蹊徑，投資3000萬元建立分廠，從事木糖醇相關(guān)衍生品生產(chǎn)。

　　通過生物質(zhì)精煉技術(shù)，還可將廢棄物制成板材。“紙箱中含有不少塑料成分，直接焚燒處理會產(chǎn)生有害氣體，但這些塑料可被處理為黏合劑，代替含有有毒物質(zhì)甲醛的膠黏劑，和紙質(zhì)成分一同被制成‘木塑復合板’，可以用在家具或其他板材上，更為環(huán)保。”馮文英說。

　　尚存障礙的大產(chǎn)業(yè)化

　　據(jù)多位業(yè)內(nèi)專家介紹，造紙企業(yè)轉(zhuǎn)型為生物質(zhì)精練廠，目前大多還處在實驗室研究、中試或產(chǎn)業(yè)化示范階段，大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化依然存在一系列障礙。

　　相關(guān)人士表示，首先是原料的獲取，哪些品種適合作為生物精煉的原料，如何有效收集和運輸，怎樣降低成本，這些因素都要統(tǒng)籌考慮，必須保證原料以較低的成本實現(xiàn)源源不斷的供給。

　　“以原料運輸為例，存在一個收集半徑，超過一定距離，成本就會大幅上升。”這位人士解釋說。
　　徐明指出，以造紙為基礎，實現(xiàn)多元化、精細化的生物質(zhì)精煉，還存在檢測手段和生產(chǎn)技術(shù)方面的問題。

　　與徐明同項目組的研究人員段超進一步解釋道，與造紙有關(guān)的檢測技術(shù)早已成熟完備，而生物質(zhì)精煉需要對更多生物質(zhì)成分進行精細檢測和分析，因此也需要檢測技術(shù)和設備的豐富和改善。
 
　　在生產(chǎn)技術(shù)方面，“造紙生產(chǎn)線原本已經(jīng)是完整獨立的，要想轉(zhuǎn)型為生物質(zhì)精煉生產(chǎn)線，就不可避免地有所補充和改變，有的甚至需要另建分廠，這就需要相應的設備、人才和管理。”徐明說。

　　段超表示，造紙業(yè)相關(guān)科研人員目前努力的方向就是在原有造紙生產(chǎn)線的基礎上，通過盡可能少的改變獲得最大的效益。

　　對于如何破解上述問題，徐明表示，由于生物質(zhì)精煉所涉及的領域越來越廣泛而細致，因此需要各種技術(shù)的交叉，以及各個科研和產(chǎn)業(yè)領域的合作與融合。

　　“從縱向上，需要自上而下打通農(nóng)林業(yè)、與生物質(zhì)精煉結(jié)合的造紙產(chǎn)業(yè)、包裝印刷業(yè)等一系列產(chǎn)業(yè)，形成大的產(chǎn)業(yè)鏈。”徐明說：“從橫向上，生物質(zhì)精煉需要相關(guān)設備制造產(chǎn)業(yè)的支持，與材料、食品、化工、能源甚至信息、制造等產(chǎn)業(yè)相聯(lián)系，并催生出更多新興產(chǎn)業(yè)。”