一、   前言 

    聚氨酯油墨連接料具有使用簡便、性能穩(wěn)定、附著力強(qiáng)、光澤度優(yōu)、耐熱性好等優(yōu)點(diǎn)，能適合各種印刷方式，尤其是用網(wǎng)版印刷、塑料包裝和復(fù)合薄膜等方面。近幾年來，國內(nèi)已有許多生產(chǎn)科研單位從事聚氨酯油墨連接料的研究，并取得了較好的金額過，如耐121℃和135℃蒸煮油墨連接料已有單位投入生產(chǎn)并在市場上廣泛推廣。但產(chǎn)品綜合性能與進(jìn)口產(chǎn)品相比有一定的差距，提高產(chǎn)品的綜合性能和開發(fā)多功能產(chǎn)品是國內(nèi)從事聚氨酯油墨連接料研究的重點(diǎn)。

    隨著經(jīng)濟(jì)的快速增長，國內(nèi)塑料印刷用油墨、食品包裝印刷用油墨呈現(xiàn)上升的趨勢，但相關(guān)的聚氨酯油墨連接料產(chǎn)品還沒于及時(shí)地開發(fā)研制生產(chǎn)。在食品外包裝方面如牛奶包裝等，材質(zhì)是BOPP等低極性材料，而且需要耐水煮、日曬等，因此對(duì)連接料的應(yīng)用要求較高。特別是對(duì)油墨連接料溶劑，由于歐美許多食品企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定所有包材中不得加入芳香烴物質(zhì)，我國也開始從環(huán)保和廣大使用者的安全角度開出法令禁止在食品印刷油墨中使用芳香烴類有毒溶劑，為使用這種要求，無苯油墨應(yīng)運(yùn)而生。這類油墨從理論上是不含芳香烴溶劑的，但由于原料的儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)墓ぞ�、制造過程以及使用過程會(huì)或多或少的混進(jìn)少量芳香烴溶劑，所以，對(duì)“無苯”里理解應(yīng)是體系中芳香烴含量≦1。

    由于國家油墨行業(yè)的高速發(fā)展，聚氨酯油墨連接料以其獨(dú)特的性能優(yōu)勢將在未來快速發(fā)展起來，同時(shí)由于環(huán)保意識(shí)的日益增強(qiáng)，原有的有苯聚氨酯油墨連接料雖然性能優(yōu)越，但因其毒性也注定要被淘汰。無苯聚氨酯油墨連接料的發(fā)展將是必然趨勢。

    特別要指出的是，現(xiàn)在由于國家對(duì)環(huán)保方面的要求越來越嚴(yán)格，現(xiàn)在廣泛使用的有苯溶劑型油墨產(chǎn)品在使用過程中有大量有毒的溶劑揮發(fā)并且會(huì)有少量殘留，既污染了環(huán)境又損害了工人的身心健康，特別是在食品軟包裝上有苯連接料生產(chǎn)的制袋已經(jīng)不斷被曝光，被稱為“毒袋”�，F(xiàn)在國家已經(jīng)明令禁止采用含有甲苯的油墨在食品軟包裝行業(yè)應(yīng)用，無苯油墨、水性油墨、醇溶劑油墨得到很大的發(fā)展。水性凹印油墨作為甲苯類油墨的替代體系已經(jīng)引起關(guān)注，但包裝薄膜印刷中。歸結(jié)其原因，主要是一位印刷適應(yīng)性和印品質(zhì)量達(dá)不到溶劑型油墨的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)樗�的表面張力過高，在薄膜基材表面潤濕性差。如果要獲得溶劑型油墨的印刷質(zhì)量，除了水性油墨本身技術(shù)需要改進(jìn)外，印刷設(shè)備及印刷版輥頁也需要改近�；�于上述原因，油墨行業(yè)把注意力集中在了酮溶、醇脂溶、醇溶油墨的開發(fā)上。

二、   聚氨酯連接料物性及使用

1、      主要產(chǎn)品型號(hào)及物性 

型號(hào)：YH850（無苯無酮脂肪族）

外觀：無色透明或淡黃透明液體
 
色澤（Fe-Co比例色） ≦2
 
細(xì)度（μm） ≦10
 
固體含量（%） 30+2
 
粘度（25℃） 1000+200Pa.S
 


 

型號(hào)：YH820（無苯含酮芳香族）

外觀：無色透明或淡黃透明液體
 
色澤（Fe-Co比例色） ≦2
 
細(xì)度（μm） ≦10
 
固體含量（%） 30+2
 
粘度（25℃） 1000+200Pa.S
 


 

型號(hào)：YH840（無苯含酮脂肪族）

外觀：無色透明或淡黃透明液體
 
色澤（Fe-Co比例色） ≦2
 
細(xì)度（μm） ≦10
 
固體含量（%）30+2
 
粘度（25℃） 800+200Pa.S
 


 

型號(hào)：YH830（無苯無酮芳香族）

外觀：無色透明或淡黃透明液體
 
色澤（Fe-Co比例色） ≦2
 
細(xì)度（μm） ≦10
 
固體含量（%） 30+2
 
粘度（25℃） 1000+200Pa.S

2、      產(chǎn)品特性

（1） 附著力優(yōu)異，連接性良好；

（2） 成膜性和溶劑釋放性良好；

（3） 與脂類醇類等溶劑相溶性好；

（4） 良好的分散性、潤濕和流平性，配制成的凹板油墨印刷適應(yīng)性強(qiáng)。

3、      產(chǎn)品使用

（1）溶解與稀釋：樹脂只要溶劑以丁酮、醋酸乙酯、異丙醇等有機(jī)溶劑為主。同時(shí)可根據(jù)不同需要，在油墨中加入適量溶解度好、揮發(fā)速度適中的中沸點(diǎn)溶劑。如甲基異丁基酮、醋酸正丁酯、醋酸正丙酯、正丙醇、丙二醇甲醚等有機(jī)溶劑。對(duì)油墨體系的溶劑溶解參數(shù)、揮發(fā)速度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，從未進(jìn)一筆改進(jìn)油墨體系的附著力、展色性，使所配置的油墨達(dá)到最佳的印刷適性。

（2） 產(chǎn)品對(duì)各種樹脂具有良好相容性（氯醋樹脂、PVB樹脂、醛酮樹脂、硝基纖維素等多種樹脂及纖維素等）均顯示較好的相容性。為了提高油墨的綜合性能，上述的樹脂及纖維素在油墨配置中經(jīng)常與PU樹脂配合使用，并作為顏料的研磨媒介。建議使用前需作細(xì)致的材料試驗(yàn)，以確保樹脂或纖維素在油墨溶劑中有很好的溶解性，以及樹脂之間，樹脂與纖維素之間有較佳的相容性。

（3）為了改進(jìn)油墨體系的爽滑性，經(jīng)常在油墨中加入一定量聚乙烯蠟（辣粉或蠟液）。

（4）聚氨酯樹脂為極性材料，為了提高油墨對(duì)PP、PE等非極性基材的附著力，需添加適量的 PP或PE附著促進(jìn)劑。

（5）在印品用于蒸煮時(shí)，可加入適量的硬化劑，以提高油墨的附著力和耐熱性。

二、   結(jié)束語

    酮溶、醇脂溶、醇溶油墨能有效的解決甲苯油墨對(duì)健康所產(chǎn)生的傷害和對(duì)溶劑殘留影響包裝食品質(zhì)量問題。在歐美國家這已經(jīng)成為一種趨勢，亞洲一些國家也已早開始替代甲苯溶油墨的步伐，我國近些年來由于強(qiáng)制政策的出臺(tái)，有苯油墨連接料將逐步退出歷史舞臺(tái)�？深A(yù)見在不遠(yuǎn)的將來，無苯溶劑型聚氨酯油墨連接料將占據(jù)中國食品和藥品包裝用油墨市場主要份額。 (Trancy)