【CPP114】訊：放卷和輸入部分、印刷部分、干燥部分(色間干燥和最終干燥)、冷卻部分、輸出和收卷部分或連線加工部分以及主傳動和控制部分等。

    
        衛(wèi)星式柔印機的優(yōu)點

   
        *其控制系統(tǒng)較簡單，投資較低

    
        *套印精度高，生產(chǎn)效率高

    
        *生產(chǎn)線運行穩(wěn)定可靠，適應范圍廣

    
        衛(wèi)星式柔印機的新型結構和先進技術

    
        套筒式印版滾筒和網(wǎng)紋輥

    
        印版滾筒和網(wǎng)紋輥都有整體式和套筒式兩種。整體式結構簡單、剛性好、適應范圍廣，但更換復雜。套筒式更換方便，但結構復雜，每個組件帶有氣動快速夾緊松開裝置。由于套筒式印版滾筒成本低，裝卸容易，靈活性高，使用壽命長，儲存方便，系統(tǒng)精度高，具有快速換版功能，現(xiàn)已被廣泛用于柔印、凹印，并將逐步取代傳統(tǒng)印版。

    
        套筒式印版滾筒(或套筒式網(wǎng)紋輥)由芯軸、氣撐輥(空滾筒)和套筒組成。更換印版滾筒(或網(wǎng)紋輥)時，只要打開印刷機組上的氣壓開關，壓縮空氣輸入到氣脹輥後，從氣脹輥的小孔中均勻排出，形成氣墊，使套筒內徑擴大而膨脹，原來所使用的印版滾筒(或網(wǎng)紋輥)套筒會自動彈出，更換新的印版滾筒(或網(wǎng)紋輥)套筒，新套筒能輕松而方便地在氣脹輥上滑動到所要求的位置。關上氣壓開關，印版滾筒和網(wǎng)紋輥就會固定好。當切斷壓縮空氣後，套簡會立即收縮，并與氣脹輥緊固成為一體。套筒內徑一般小于氣撐輥外徑，以保證其嚙合。同一氣脹輥上還可以裝兩個或更多的套筒。若需更換或卸下套筒，只要再次給氣脹輥充氣即可。新型衛(wèi)星式柔印機印版滾筒(或網(wǎng)紋輥)的套筒周長和直徑可以變化，而芯軸尺寸不變。

    
        套簡式印版滾筒的最大優(yōu)點就是可以重復使用，而且能隨時在套簡上貼感光樹脂印版。另外，套筒還可用于激光雕刻制版，采用無接縫柔版，印刷連續(xù)花紋或相同底色圖案。若套筒系統(tǒng)允許的印刷周長變化范圍為150mm，說明印刷周長為350～500mm的套筒內徑是相同的，僅需一根氣脹輥。通過改變套筒壁厚，可以達到改變套筒周長的目的。

    
        無齒輪直接驅動技術

    
       老式柔印機的印版滾筒、網(wǎng)紋輥的轉動是通過壓印滾筒齒輪帶動印版滾筒齒輪，印版滾筒齒輪帶動網(wǎng)紋輥的齒輪，形成同步轉動。印刷品的重復長度取決于印版滾筒和印版滾筒的齒輪，而齒輪受到節(jié)距和模數(shù)的限制，因此，印刷品的重復周長與齒輪的節(jié)距相同。而新型柔印機網(wǎng)紋輥的轉動是通過印版滾筒直接帶動的，解決了柔印機印刷產(chǎn)品重復長度受齒輪節(jié)距限制的問題。

    
        衛(wèi)星式無齒輪傳動柔印機的每個印刷機組由7個馬達帶動，其中4個馬達帶動印版滾筒、網(wǎng)紋輥的前後移動，1個馬達控制印版滾筒的縱向套準和轉動，1個馬達控制印版滾筒的橫向套準和印版滾筒的橫行移動，1個馬達帶動網(wǎng)紋輥的轉動。裝版後輸入印版滾筒的印版滾筒周長，通過plc控制，使印版滾筒和網(wǎng)紋輥達到預印刷、預套準位置，大大縮短了印刷壓力和印刷套準時間，同時也節(jié)省了原材料。同時由于采用無齒輪傳動，因此更換不同周長的印刷產(chǎn)品時，不需要更換齒輪。無齒輪傳動衛(wèi)星式柔印機更換一個機組上的柔性版滾筒和網(wǎng)紋輥僅需1分鐘，大大縮短了更換產(chǎn)品時換版滾筒和網(wǎng)紋輥所花費的時間。德國eromac公司推出的衛(wèi)星式柔性版印刷機自動套準系統(tǒng)，采用一個套準探頭，控制柔印機全部印刷機組的套準，而不像凹印機七色印刷需6套套準探頭和輔助馬達。當出現(xiàn)印刷產(chǎn)品套印不準時，套準探頭通過plc直接驅動馬達調整印版滾筒的縱向、橫向套印位置，不像凹版的縱向套準是通過輔助電機調整印版滾筒。采用eromac自動套準系統(tǒng)調整印版滾筒，調整需時間短，消耗的印刷材料少。該系統(tǒng)可根據(jù)套準十字線自動套準，亦可根據(jù)人工設定進行套準，以便解決在制版和貼版時產(chǎn)生的印刷圖案與套印十字線之間的誤差問題。