對一個企業(yè)而言，企業(yè)信息化是一演變過程。關(guān)鍵是要采用總體系統(tǒng)設(shè)計與有規(guī)劃地逐步實行。在總體系統(tǒng)設(shè)計中，明確定義各管理系統(tǒng)之間的流程關(guān)系與信息交換。這樣，即使采用不同的商業(yè)應(yīng)用軟件，企業(yè)也可同樣獲得高度信息處理與決策過程的集成。

　　3． 紙箱廠的營運管理系統(tǒng)

　　在以上介紹的四大管理系統(tǒng)中，功能最復(fù)雜的是企業(yè)營運管理系統(tǒng)，包括銷售管理，生產(chǎn)管理與采購管理。一個全面的營運管理系統(tǒng)至少應(yīng)包括以下功能：

　　銷售管理子系統(tǒng)
　　1.1 客戶檔案
　　1.2 產(chǎn)品檔案
　　1.3 產(chǎn)品與工藝流程設(shè)計
　　1.4 銷售訂單管理
　　1.5 生產(chǎn)工單處理
　　1.6 制成品儲存管理
　　1.7 送貨管理
　　1.8 應(yīng)收賬款管理
　　1.9 管理執(zhí)行信息

　　采購管理子系統(tǒng)
　　2.1 采購單處理
　　2.2 原紙儲存管理
　　2.3 訂單原紙調(diào)度
　　2.4 輔料儲存管理

　　生產(chǎn)管理子系統(tǒng)
　　3.1 瓦楞機排程
　　3.2 瓦楞機生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集
　　3.3 印刷機生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集
　　3.4 模切機生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集
　　3.5 其它機器生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集

　　質(zhì)量管理子系統(tǒng)

　　4.1 生產(chǎn)廢品成因分析與統(tǒng)計

　　4.2 原紙與主原輔料質(zhì)量分析與統(tǒng)計

　　4.3 退貨管理與成因分析 同時，紙箱廠的營運管理系統(tǒng)必須行業(yè)化，反映紙箱制造的獨特性，如紙箱制造的快速的反應(yīng)與服務(wù),訂單、排程、生產(chǎn)一條龍。如果從訂單輸入到生產(chǎn)進度計劃, 再到機床控制器的 信息傳輸和轉(zhuǎn)換過程可在幾分鐘內(nèi)完成, 整個生產(chǎn)周期可以大幅度縮短。這類獨特性產(chǎn)生下列的要求:

　　1) 盡可能將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM - Bill Of Materials)和工藝流程(Process Routing)設(shè)計的準(zhǔn)備工作和時間減少到最低限度: 對于通用的MRP/MPRII/ERP軟件 來說，這些任務(wù)通常需要幾個模塊來處理。但對于包裝工業(yè)尤其是瓦楞紙箱制造業(yè)來說，他們的產(chǎn)品和工藝相對簡單，最好是將這些任務(wù)組合在一起，由一個人在很短的時間里完成。

　　2) 對于紙箱制造業(yè)，特別重要的是如何處理及時送貨(Just-In-Time delivery)的訂單,能有效地安排和記錄生產(chǎn),存貨,送貨。這樣銷售部門能在 任何時候,從計算機上看到每一張訂單的進展情況,以便對可能偏離計劃的事件 及早采取行動。

　　3)計算機排程(Scheduling)：根據(jù)訂單的送貨日期，需要的材料與產(chǎn)能，實際生產(chǎn)能力，計算機排程系統(tǒng)會自動產(chǎn)生作業(yè)進度計劃。生產(chǎn)調(diào)度員在電子計劃板f Electronic PlanningBoard)上，再根據(jù)車間的實際情況和緊急訂單進行修改。一個好的作業(yè)進度計劃能有效地減少原紙損耗，降低停機時間和頻率，保證送貨日期。

　　4)原紙管理：與一般的庫存管理軟件不同，原紙管理系統(tǒng)應(yīng)具體到每一卷紙的貨位和生產(chǎn)使用量，而具有長度、重量、直徑之間的自動轉(zhuǎn)換。

　　由于這些特殊的需求，產(chǎn)生了專門為紙箱鍘造業(yè)開發(fā)的行業(yè)軟件，例如美國的CTl、HRMS，新西蘭的KIWIPLAN、新加坡喜訊科技公司的CIM—PACK。這類行業(yè)軟件構(gòu)成紙箱企業(yè)管理集成制造系統(tǒng)的核心，則著眼于幫助廠商提高生產(chǎn)率，為廠商提供增值(Value—added) 服務(wù)。