【CPP114】訊：碳化鎢瓦楞輥工藝

　　新造碳化鎢瓦楞輥

　　新造碳化鎢瓦楞輥工藝與傳統(tǒng)瓦楞輥不同,首先前基體熱處理硬度不同，噴涂前齒型精度要求更高，必須在全自動(dòng)數(shù)控磨上完成，其次噴涂技術(shù)是關(guān)鍵，以保證碳化鎢的硬度結(jié)合力及后道拋光處理的質(zhì)量，最難加工的是噴涂后的拋光技術(shù)，因瓦楞輥不同於一般工件，其齒型的獨(dú)特性和表面硬度極高(如鉆石)的碳化鎢，傳統(tǒng)的普通砂輪磨削根本無法進(jìn)行。

　　舊瓦楞輥改制碳化鎢瓦楞輥

　　首先須對(duì)舊輥進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，然后可以改制成碳化鎢瓦楞輥（注意：有些舊輥不能改制，如原熱處理方式相差太大）。
碳化鎢瓦楞輥的修復(fù)

　　新的碳化鎢瓦楞輥涂層厚度0.1mm，當(dāng)長(zhǎng)期使用涂層減少而不能生產(chǎn)時(shí)，我們?yōu)槟闳コ龤堄嗵蓟�鎢再修復(fù)，瓦楞輥直徑幾乎不改變。

　　碳化鎢瓦楞輥優(yōu)勢(shì)

　　與一般瓦楞輥相比較，碳化鎢材料具備明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，主要集中在以下幾點(diǎn)：

　　1，碳化鎢瓦楞輥比一般瓦楞輥壽命耐用3－6倍。

　　2，一般瓦楞輥齒高變化大，紙板質(zhì)量不穩(wěn)定，新輥時(shí)芯紙與涂膠輥間隙應(yīng)是0.1mm-0.2mm，但是當(dāng)瓦楞輥中間磨損0.1mm，間隙就會(huì)擴(kuò)大，從而導(dǎo)致過多的膠量，過多的水份使紙板軟且易彎翹；碳化鎢瓦楞輥齒高變化小且長(zhǎng)久，紙扳質(zhì)量平直穩(wěn)定。

　　3，一般瓦楞輥中間磨損過量，變成中凹，就無法再生產(chǎn)寬幅的紙板，產(chǎn)生廢紙，因?yàn)閮啥藭?huì)被壓破或中間不著糊（脫膠起泡），這時(shí)候您不得不去研磨輥的兩端，以便走寬幅紙板，維持瓦楞輥的壽命；碳化鎢瓦楞輥因?yàn)槟湍�，不存在走窄幅紙后再走寬幅紙而產(chǎn)生問題。

　　4，一般瓦楞輥因?yàn)槟�損快，所以原始設(shè)計(jì)齒高較高（楞率大），以保證壽命;碳化鎢瓦楞輥因?yàn)槟湍ィ�一開始就設(shè)計(jì)較低齒高（楞率�。┣覊勖�長(zhǎng)久。

　　5，一般瓦楞輥不能用V型楞，因?yàn)槔沩斎粜【蜁?huì)很快被磨損，紙板會(huì)越來越軟；碳化鎢瓦楞輥因?yàn)槟湍ゾ筒淮嬖谶@問題。

　　6，一般瓦楞輥齒頂磨損快且多，修復(fù)后直徑就小很多；碳化鎢瓦楞輥因?yàn)槟湍デ夷�損及少，修復(fù)后直徑幾乎不變。

　　而最重要的是：碳化鎢瓦楞輥在整個(gè)輥運(yùn)轉(zhuǎn)壽命中，它的楞高幾乎不變。

　　正是有了如此多的優(yōu)點(diǎn)，大松碳化鎢瓦楞輥才能傲立于瓦楞包裝行業(yè)，以巨大的銷售量成為國(guó)內(nèi)瓦楞輥行業(yè)的龍頭企業(yè)之一。并且，大松如今依舊在以驚人的速度向前發(fā)展，不斷的為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)，同時(shí)為客戶創(chuàng)造更多的利益。未來的大松一定可以做的更好更強(qiáng)。


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