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認清8大障礙,精益化管理讓印刷企業(yè)“增值”加速

2010-01-08 09:08 來源:科印網(wǎng) 責編:Victoria

  【CPP114】訊:有這樣一句話:如果你沒有創(chuàng)造價值,那么你就是在制造浪費。

  說到印刷過程中產(chǎn)生浪費的環(huán)節(jié),大家很自然會想到紙張、印前準備、擦洗滾筒、機器空轉(zhuǎn)等細節(jié),但從更廣闊的層面而言,印刷過程的浪費主要指消耗但并不創(chuàng)造價值的時間、人力、物力等的投入,具體可以歸納為以下8點:

  1.次品。包括次品本身帶來的人力、物力和財力的浪費,以及為處理次品而投入的時間、人力等;

  2.過量生產(chǎn)。包括因工作安排失誤造成的某一環(huán)節(jié)提前完成而后一環(huán)節(jié)銜接不上,以及產(chǎn)品總量超出客戶需求所帶來的庫存、維護等問題;

  3.等待。印刷過程中等待的時候很多,比如印前準備、設備設置、中途停機、材料分配等。

  4.閑置人員。此處主要指人員的知識、技能、創(chuàng)造性、經(jīng)驗和團隊合作等沒有得到很好的利用所帶來的浪費。

  5.運輸。“距離就是敵人”。

  6.庫存。包括上文提到的對過量產(chǎn)品的庫存,還包括因預算不合理造成的原材料庫存、成品中轉(zhuǎn)庫存等。

  7.無用功。既包括人在信息檢索、設備操作、團隊合作等方面產(chǎn)生的無用功,也包括設備的生產(chǎn)錯誤產(chǎn)品、生產(chǎn)應急產(chǎn)品、空轉(zhuǎn)等所作的無用功。

  8.額外工作。如重新調(diào)整裝訂設備以解決因排版錯誤帶來的裝訂誤差、不標準生產(chǎn)環(huán)境造成的設備故障、印品質(zhì)量問題造成的返工等。

  下面兩個表格分別列舉了印刷商的“增值時間”和“浪費時間”。

  由此可見,印刷過程中的浪費現(xiàn)象還是比較嚴重的。

  要減少浪費,一是要清楚一項業(yè)務中可能產(chǎn)生浪費的環(huán)節(jié)從而有效控制和減少浪費,二是“增值”最大化以降低“浪費”的比重。這就需要加強生產(chǎn)管理精益化。

  開展精益化管理需掌握三個基本理念:

  1.明確客戶需求;

  2.及時評估印刷商的工作是滿足還是超出客戶需求;

  3.確定生產(chǎn)產(chǎn)品所需資源。

  在此三種理念的支撐下,按上文所述的浪費可能出現(xiàn)的環(huán)節(jié)加強管理,控制“輸入”有效,保證“輸出”高效,實現(xiàn)印刷企業(yè)的“增值”加速!

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