裱紙所用的膠水分為淀粉膠和化學(xué)膠。淀粉膠又有兩種，黃膠和白膠，國內(nèi)紙箱復(fù)合已基本淘汰黃膠。目前使用的白膠粉具有原料易得、環(huán)保、價廉、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，但粘接力不強(qiáng)、容易發(fā)霉、干燥速度慢，膠膜干燥后變脆；

       使用時懸浮物較多，容易產(chǎn)生沉淀，穩(wěn)定性不好。如果用量大、膠水更新頻率，只需配備一個簡易的攪拌裝置即可。膠水使用前需檢測粘度，復(fù)合過程中不但察看粘合效果。膠水快干性很重要，由于水份含量高，紙箱模切后有很好的抗壓，膠水必須能在4小時內(nèi)完全粘合干燥，否則所生產(chǎn)的紙箱往往會塌坑，強(qiáng)度受損�？旄赡z粉與水的配比一般為1：5，根據(jù)不同產(chǎn)品適當(dāng)調(diào)節(jié)。初粘3分鐘后，水份迅速降至20%，隨后干燥放慢，模切前應(yīng)測試紙板水份。

       化學(xué)膠包括無機(jī)類膠粘劑硅酸鈉溶液（水玻璃），常用于外手板紙與內(nèi)芯板間的粘接，PH為11-13，為堿性，易污染被粘接物，會吸潮，耐候性能差；聚乙烯醇PVOH耐水性能差、粘接強(qiáng)度不高；聚醋酸乙烯（PVAc）常溫固化速度較快、使用簡便、粘接強(qiáng)度較高、儲存期長、固化后膠膜無色透明不污染被粘接表面、膠層有韌性，對刀具損傷小，對冷水有一定耐水性。國民淀粉化學(xué)有限公司的Lamination3065LV屬于此類。

        裱紙復(fù)合深受工作環(huán)境影響，空氣潮濕會導(dǎo)致紙板潮軟，因此貼面機(jī)最好放在恒溫恒濕房內(nèi)。

        如果機(jī)器調(diào)節(jié)、膠水使用正常但仍然產(chǎn)生脫膠的話，原因可能是原紙問題。全木漿�？ǖ拿婕垥�由于紙質(zhì)密、緊度高而吸收不好，膠粒很難迅速滲透到紙纖維內(nèi)層，從而粘合不牢，辦法是嘗試低粘度的膠水。牢固的瓦楞粘合可保證紙箱自動成箱時不會因為向上吸提紙板（立箱）而出現(xiàn)脫層缺陷。

       自動成箱

        食品、飲料、啤酒、日化、醫(yī)藥等行業(yè)越來越多地采用自動裝箱機(jī)包裝商品，以解決批量生產(chǎn)和人工成本上漲的新問題。紙箱成箱機(jī)由進(jìn)箱、立箱、折蓋、底部噴膠、傳送五步位組成，工作時步驟間必須做到勻速協(xié)調(diào)、節(jié)拍一致。自動裝箱改變了傳統(tǒng)手工成箱臃腫、松散的外觀，使之更緊湊、更美觀，瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢得到最好發(fā)揮；其次，自動成箱以熱熔膠取代塑料封箱帶，能有效防止白色污染，符合環(huán)保理念，有利于推動商口出口。

       自動裝箱一度因為設(shè)備昂貴推廣較慢，近年來國內(nèi)輕工機(jī)械廠家研制出經(jīng)濟(jì)型裝箱機(jī)，配備美國諾信噴膠機(jī)（Nordson），每分鐘成箱40只，完成了紙箱包裝終端系統(tǒng)的全面自動化，既提高了包裝過程的勞動效率，又?jǐn)U展了紙箱包裝的應(yīng)用功能。

        自動成箱機(jī)要求紙板強(qiáng)度高、挺度好、含水份少，紙箱潮軟既保證不了做箱機(jī)正常折箱，也影響紙箱成型后的形狀，而這恰好是裱紙復(fù)合工藝的“軟肋”。

        消除膠印貼面紙箱在自動機(jī)上的卡箱缺陷，一是檢測原紙的水份（小于12%）；二是控制冷膠裱瓦后的紙板水份（低于10%），紙板從貼面機(jī)上下來后至少有24小時自然干燥時間，然后開槽或模切成型。膠印采用局部上光，熱熔膠涂膠部門不過光油，有助于封箱快而牢固。
 
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