3.具備緩沖溶液的效果。

墨水的pH值要穩(wěn)定，有些染料會(huì)因pH值的變化而沉淀。

4.粘度控制（1～5cp）。

微壓電噴墨系統(tǒng)對粘度要求較高，氣泡噴墨系統(tǒng)對粘度要求較低。

5.表面張力（30～60dyne/cm）。

微壓電噴墨系統(tǒng)對表面張力要求較低，氣泡噴墨系統(tǒng)對表面張力要求較高。

6.干燥速度要?jiǎng)偤谩?/p>

太快容易塞住噴墨頭或斷墨，太慢容易擴(kuò)散，使網(wǎng)點(diǎn)重疊嚴(yán)重。

7.保存期限。

墨水從工廠制造再到消費(fèi)者使用完畢最快要三個(gè)月，通常為一年，一般墨水存放一年須能通過0.2μm的過濾器。

8.熱穩(wěn)定性。

針對氣泡噴墨系統(tǒng)的染料熱穩(wěn)定性要好，因?yàn)闅馀輫娔�系統(tǒng)的墨水要加熱至400℃的高溫，如果染料不能耐高溫將會(huì)分解或變色。

在對油墨的性質(zhì)參數(shù)做很好控制的同時(shí)，在使用油墨時(shí)候要得到想要的印品，使用的方法必須正確，在印前、印刷中和印刷后時(shí)刻對油墨的性能進(jìn)行監(jiān)控，印刷環(huán)境和儲(chǔ)存條件，如溫度、濕度、清潔程度和氣流都會(huì)對噴墨油墨的性能產(chǎn)生影響。

此外，印刷后，噴墨油墨還有可能被暴露在不良的環(huán)境之中，如UV線、臭氧、膠粘劑和腐蝕性環(huán)境中。這些因素都可能使印刷好的產(chǎn)品質(zhì)量下降，根據(jù)需要選擇油墨類型，確保印前和印后都能滿足印刷環(huán)境的需要。噴墨油墨是化學(xué)產(chǎn)品，應(yīng)該對它做適當(dāng)?shù)奶幚�，確保安全。MSDS材料安全數(shù)據(jù)表單是一些操作指南，確保油墨儲(chǔ)存、利用、運(yùn)輸以及處理都在規(guī)范的情況下進(jìn)行。

最好的設(shè)備不一定能得到最好的印品。就噴墨印刷來說，選擇合適的油墨，深入了解各種類型油墨適用范圍，調(diào)節(jié)好油墨參數(shù)，監(jiān)視好噴墨印刷過程中油墨的變化，控制車間的環(huán)境，只有這樣才能維持生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量。